首先來(lái)看連通孔隙度約為20％(體積分?jǐn)?shù))、有效透氣性約為10×10-1。m。的含油進(jìn)口軸承工作低壓、高速的條件下，潤(rùn)滑油的泄漏非常少，油膜也不至于變得很薄，所以主要由流體潤(rùn)滑所支配。在這樣低壓、高速的條件下．含油軸承與流體潤(rùn)滑軸承以及常時(shí)供油的常規(guī)軸承相比，其摩擦系數(shù)稍小。這是因?yàn)樵谳S承內(nèi)徑的上部生成的空洞中的空氣在潤(rùn)滑油中形成了氣泡，從而使?jié)櫥偷谋碛^黏性有所降低。
但是，在高壓、低速的條件下，潤(rùn)滑油泄漏的現(xiàn)象嚴(yán)重，油膜變薄，在流體潤(rùn)滑的區(qū) 域增添了邊界潤(rùn)滑及固體接觸摩擦，使摩擦系數(shù)急劇上升。圖中6。為這種現(xiàn)象的臨界點(diǎn)。 此臨界點(diǎn)6。與常規(guī)軸承中的臨界點(diǎn)c，相比，更偏向于低壓、高速一側(cè)。這是由于在對(duì)于 常規(guī)進(jìn)口軸承來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑油的泄漏僅發(fā)生在軸承兩端部，而對(duì)于含油軸承來(lái)說(shuō)，除了兩端部之 外，潤(rùn)滑油還會(huì)通過(guò)多孔性體的孔隙發(fā)生泄漏。 下面考察連通孑L隙度約為30％(體積分?jǐn)?shù))、有效透氣性約為100×10-1。m。的含油 軸承Ⅱ，連通孔隙度是含油軸承I的1．5倍，含油量也是1．5倍。但是，潤(rùn)滑油的泄漏卻 是與有效透氣性有關(guān)，即含油軸承Ⅱ的潤(rùn)滑油的泄漏量比含油軸承工高一個(gè)數(shù)量級(jí)。也就 是說(shuō)，對(duì)于含油軸承Ⅱ，保持油膜的厚度及潤(rùn)滑性能更為困難，因此其臨界點(diǎn)6：就更加 偏于低壓、高速一側(cè)。
然而，由于兩種含油軸承的進(jìn)口軸承體內(nèi)的孑L隙內(nèi)含有潤(rùn)滑油，所以不會(huì)進(jìn)入完全停止供 油的狀態(tài)。因此即使是超過(guò)了I臨界點(diǎn)6。與6。，與常規(guī)進(jìn)口軸承中超過(guò)臨界點(diǎn)ct與c。相比，其 摩擦系數(shù)的上升也比較平緩，不容易發(fā)生“燒接”現(xiàn)象。