高爐風(fēng)機(jī)作為高爐的心臟設(shè)備，在現(xiàn)場裝配中有很高的技術(shù)要求。在風(fēng)機(jī)現(xiàn)場施工中，滑動軸承裝配如果處理不當(dāng)，輕者會造成機(jī)組振動，嚴(yán)重時會帶來燒瓦，破壞轉(zhuǎn)子平衡。
筆者一直負(fù)責(zé)高爐風(fēng)機(jī)的現(xiàn)場施工工作，結(jié)合西安交通大學(xué)賽爾機(jī)泵有限公司在我公司2003年度施工D2100離心鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備情況，總結(jié)了有關(guān)滑動軸承裝配方面的問題和經(jīng)驗，供有關(guān)同行參考。
2 機(jī)組滑動軸承情況
機(jī)組滑動軸承的結(jié)構(gòu)尺寸見表1：
3 滑動軸承相關(guān)裝配要求
3.1 滑動軸承座的裝配要求
軸承座與設(shè)備底板間用銷子定位，連接螺栓必須把緊，使其接觸均勻，接觸面積應(yīng)達(dá)75％，固定牢靠，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不容許軸承座發(fā)生相對位移。在設(shè)備找正后，打上固定定位銷。
特別強(qiáng)調(diào)的是應(yīng)將電機(jī)軸承座上的鋼質(zhì)定位銷換成硬質(zhì)尼龍絕緣定位銷，以防設(shè)備運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的軸電流灼傷軸瓦合金面。
考慮熱膨脹因素，風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端加單墊雙螺母壓緊，出氣端加雙墊雙螺母緊固到軸承座與設(shè)備底座只有0.05～0.10mm的間隙為止。
3.2軸瓦和軸承座同軸度裝配要求
用刮刀或油石將下軸瓦瓦背和軸承座配合面的毛刺和銹垢打磨光。還要通過著色法來檢查接觸情況（當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時，軸瓦直徑過小，軸瓦就會在軸承座內(nèi)顫動；軸瓦直徑過大，強(qiáng)行壓入，就會使軸瓦產(chǎn)生變形）。
風(fēng)機(jī)的瓦背一般為圓柱面，下瓦體有3個調(diào)整墊，上瓦體有1個調(diào)整墊。必要時，通過調(diào)整瓦背的調(diào)整墊片來保證固定襯板接觸均勻，接觸面積不少于75％。
電機(jī)瓦和增速器為不帶調(diào)整墊的圓柱面，靠機(jī)加工保證，如果同軸度在0.10mm之內(nèi)，現(xiàn)場就能通過瓦襯刮研處理，否則需更換備件。
瓦背如果是球面，現(xiàn)場檢查時接觸面應(yīng)不小于60％。
軸瓦的止口與軸承座必須配合很緊，以防軸瓦在軸承座內(nèi)軸向竄動。
上下軸瓦合并放入軸承座，裝入定位銷，要求中分面處不容許有漏縫和內(nèi)圓錯口，防轉(zhuǎn)銷牢固可靠。
3.3 軸瓦的直徑間隙測量方法
軸瓦的直徑間隙測量采用壓鉛絲法、抬軸法、直徑比較法和塞尺法。
軸瓦的側(cè)隙測量方法一般用塞尺法，塞尺塞入間隙中的長度不小于軸頸直徑的1/4。
圓瓦直徑間隙取~2‰d，側(cè)隙取 ~1‰d。橢圓瓦直徑間隙取(1~1.5)‰d，側(cè)隙取(2~3)‰d。風(fēng)機(jī)軸徑d=175mm時，直徑間隙為0.27mm，側(cè)隙為0.40mm。
3.4風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子推力間隙的測量
一般采用推軸法測量風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子推力間隙。風(fēng)機(jī)軸位移推力間隙取(1.8～3)‰d，當(dāng)d=175mm時，推力間隙為0.30～0.50mm。
3.5 長軸瓦在軸承座內(nèi)的過盈
圓柱瓦背軸承必須有0.02～0.06mm的過盈量；球面瓦背必須有0.02～0.04mm的過盈量�？赏ㄟ^壓鉛絲法測量其過盈量。軸承壓蓋過盈測量時，墊片取0.2～0.4mm的銅皮，鉛絲直徑比墊片厚度大0.2～0.3mm為好。
3.6 軸瓦襯的刮研
采用紅丹法檢查軸頸在瓦襯內(nèi)的接觸情況。對于圓瓦和橢圓瓦，底部接觸角60°范圍內(nèi)，軸向全長與軸頸之間1cm2內(nèi)接觸點至少有1～2個，而且要側(cè)間隙達(dá)到要求。增速器HS推力面四油楔瓦原則上不要刮研。
粗刮要點：刮刀呈正前角；細(xì)刮要點：刮刀呈較小的負(fù)前角；精刮要點：刮刀呈較大的負(fù)前角。
精刮刮花要點：刀跡與孔中心線成45°，且每遍的刀跡應(yīng)垂直交叉，使研點清楚不成條狀，并應(yīng)控制精刮刮刀和孔面的接觸位置及刮削壓力，以防產(chǎn)生撕痕。
刮研常見缺陷見表2。
高爐鼓風(fēng)機(jī)滑動軸承的裝配
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作者：張海慶 （河南濟(jì)源鋼鐵公司）
摘 要：介紹了D2100離心風(fēng)機(jī)的裝配情況。根據(jù)各部分的裝配要求，結(jié)合具體實施方法，總結(jié)出了裝配滑動軸承的經(jīng)驗和要點。
關(guān)鍵詞：離心式鼓風(fēng)機(jī)；軸承；裝配
1 引言
高爐風(fēng)機(jī)作為高爐的心臟設(shè)備，在現(xiàn)場裝配中有很高的技術(shù)要求。在風(fēng)機(jī)現(xiàn)場施工中，滑動軸承裝配如果處理不當(dāng)，輕者會造成機(jī)組振動，嚴(yán)重時會帶來燒瓦，破壞轉(zhuǎn)子平衡。
筆者一直負(fù)責(zé)高爐風(fēng)機(jī)的現(xiàn)場施工工作，結(jié)合西安交通大學(xué)賽爾機(jī)泵有限公司在我公司2003年度施工D2100離心鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備情況，總結(jié)了有關(guān)滑動軸承裝配方面的問題和經(jīng)驗，供有關(guān)同行參考。
2 機(jī)組滑動軸承情況
機(jī)組滑動軸承的結(jié)構(gòu)尺寸見表1：
3 滑動軸承相關(guān)裝配要求
3.1 滑動軸承座的裝配要求
軸承座與設(shè)備底板間用銷子定位，連接螺栓必須把緊，使其接觸均勻，接觸面積應(yīng)達(dá)75％，固定牢靠，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不容許軸承座發(fā)生相對位移。在設(shè)備找正后，打上固定定位銷。
特別強(qiáng)調(diào)的是應(yīng)將電機(jī)軸承座上的鋼質(zhì)定位銷換成硬質(zhì)尼龍絕緣定位銷，以防設(shè)備運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的軸電流灼傷軸瓦合金面。
考慮熱膨脹因素，風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端加單墊雙螺母壓緊，出氣端加雙墊雙螺母緊固到軸承座與設(shè)備底座只有0.05～0.10mm的間隙為止。
3.2軸瓦和軸承座同軸度裝配要求
用刮刀或油石將下軸瓦瓦背和軸承座配合面的毛刺和銹垢打磨光。還要通過著色法來檢查接觸情況（當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時，軸瓦直徑過小，軸瓦就會在軸承座內(nèi)顫動；軸瓦直徑過大，強(qiáng)行壓入，就會使軸瓦產(chǎn)生變形）。
風(fēng)機(jī)的瓦背一般為圓柱面，下瓦體有3個調(diào)整墊，上瓦體有1個調(diào)整墊。必要時，通過調(diào)整瓦背的調(diào)整墊片來保證固定襯板接觸均勻，接觸面積不少于75％。
電機(jī)瓦和增速器為不帶調(diào)整墊的圓柱面，靠機(jī)加工保證，如果同軸度在0.10mm之內(nèi)，現(xiàn)場就能通過瓦襯刮研處理，否則需更換備件。
瓦背如果是球面，現(xiàn)場檢查時接觸面應(yīng)不小于60％。
軸瓦的止口與軸承座必須配合很緊，以防軸瓦在軸承座內(nèi)軸向竄動。
上下軸瓦合并放入軸承座，裝入定位銷，要求中分面處不容許有漏縫和內(nèi)圓錯口，防轉(zhuǎn)銷牢固可靠。
3.3 軸瓦的直徑間隙測量方法
軸瓦的直徑間隙測量采用壓鉛絲法、抬軸法、直徑比較法和塞尺法。
軸瓦的側(cè)隙測量方法一般用塞尺法，塞尺塞入間隙中的長度不小于軸頸直徑的1/4。
圓瓦直徑間隙取~2‰d，側(cè)隙取 ~1‰d。橢圓瓦直徑間隙取(1~1.5)‰d，側(cè)隙取(2~3)‰d。風(fēng)機(jī)軸徑d=175mm時，直徑間隙為0.27mm，側(cè)隙為0.40mm。
3.4風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子推力間隙的測量
一般采用推軸法測量風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子推力間隙。風(fēng)機(jī)軸位移推力間隙取(1.8～3)‰d，當(dāng)d=175mm時，推力間隙為0.30～0.50mm。
3.5 長軸瓦在軸承座內(nèi)的過盈
圓柱瓦背軸承必須有0.02～0.06mm的過盈量；球面瓦背必須有0.02～0.04mm的過盈量�？赏ㄟ^壓鉛絲法測量其過盈量。軸承壓蓋過盈測量時，墊片取0.2～0.4mm的銅皮，鉛絲直徑比墊片厚度大0.2～0.3mm為好。
3.6 軸瓦襯的刮研
采用紅丹法檢查軸頸在瓦襯內(nèi)的接觸情況。對于圓瓦和橢圓瓦，底部接觸角60°范圍內(nèi)，軸向全長與軸頸之間1cm2內(nèi)接觸點至少有1～2個，而且要側(cè)間隙達(dá)到要求。增速器HS推力面四油楔瓦原則上不要刮研。
粗刮要點：刮刀呈正前角；細(xì)刮要點：刮刀呈較小的負(fù)前角；精刮要點：刮刀呈較大的負(fù)前角。
精刮刮花要點：刀跡與孔中心線成45°，且每遍的刀跡應(yīng)垂直交叉，使研點清楚不成條狀，并應(yīng)控制精刮刮刀和孔面的接觸位置及刮削壓力，以防產(chǎn)生撕痕。
刮研常見缺陷見表2。
4 總結(jié)
�。�1）在裝配中，滑動軸承的所有零件，只允許軸頸和瓦襯之間發(fā)生滑動運動。禁止軸瓦隨著蠕動和軸承座發(fā)生相對滑動。
�。�2）所有零件和油孔必須處理干凈。