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回收軸承不銹鋼軸承的出現(xiàn)變形檢修應對方案
上傳更新:2015/10/7
不銹鋼軸承或構件因受力而發(fā)生尺寸或形狀改變的現(xiàn)象稱為變形。生產(chǎn)現(xiàn)場的機械設備由于工況條件惡劣,時常超載運轉(zhuǎn)工作,一些軸承產(chǎn)生變形十分常見。它們的變形將使其他相關零件加速磨損,甚至斷裂,還有可能導致系統(tǒng)系列軸承損壞或整臺設備損壞,造成設備事故,所以變形的危害是相當嚴重的。
  不銹鋼軸承在作用應力小于材料屈服強度時產(chǎn)生的變形稱為彈性變形。塑性變形,也稱為永久變形,是指軸承零件在外力(載荷)去除后,不能恢復的那部分變形。過量的變形是機械設備失效的重要類型。
    1.運用合理的冷卻方法:
  金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是很重要的一個變形原因。熱油淬火比冷油淬火變形小,一般控制在100±20℃。油的冷卻能力對變形也是至關重要的。淬火的攪拌方式和速度均影響變形。金屬熱處理冷卻速度越快,冷卻越不均勻,產(chǎn)生的應力越大,模具的變不銹鋼軸承形也越大。
  2.采用合適的介質(zhì):
  在保證同樣硬度要求的前提下,盡量采用油性介質(zhì),實驗和實踐證明,再其他條件無差異的前提下,油性介質(zhì)的冷卻速度較慢,而水性介質(zhì)的冷卻速度則相對快一些。
  3.零件結(jié)構要合理:
  金屬熱處理后在冷卻過程中,總是薄的部分冷得快,厚的部分冷得慢。
   不銹鋼軸承的振動測量中反映出來看,軸承振動對軸承的毀傷是很嚴重的,以是,經(jīng)過采納不凡的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,經(jīng)過頻率分測出無比的具體情況。由于測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安設位置等而差別,因而必要事先對每臺機械的測量值進行分析相比后肯定判斷尺度。
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