回收軸承INA推力球軸承安裝對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)重要意義
上傳更新：2014/2/23
INA軸承潤(rùn)滑脂通常用表觀粘度或相似粘度來(lái)表示，在說(shuō)明潤(rùn)滑脂的粘度時(shí)，必須指明溫度和剪切速度�？刹捎孟嗨普扯戎笜�(biāo)來(lái)控制其低溫流動(dòng)性和泵送性。
衡量推力球軸承潤(rùn)滑脂低溫性能的重要指標(biāo)之一是低溫轉(zhuǎn)矩，即在低溫下（－20°c以下）潤(rùn)滑脂阻滯低速流動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的程度，潤(rùn)滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動(dòng)60mm后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。
軸承潤(rùn)滑脂的蒸發(fā)性（度）表示潤(rùn)滑脂在高溫條件下長(zhǎng)期使用時(shí)，潤(rùn)滑脂油分揮發(fā)的程度，蒸發(fā)性越小越好。脂的蒸發(fā)性主要取決于潤(rùn)滑油的性質(zhì)和餾分組成。
氧化安定性是指潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存或長(zhǎng)期高溫下使用時(shí)抵抗熱和氧的作用，保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力。由于氧化，往往發(fā)生游離堿含量降低或游離有機(jī)酸含量增大，滴點(diǎn)下降，外觀顏色變深，出現(xiàn)異臭味，稠度、強(qiáng)度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產(chǎn)物和破壞潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，造成皂油分離。因此，在潤(rùn)滑脂長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，防止陽(yáng)光曝曬，并應(yīng)定期檢查游離堿或游離有機(jī)酸、腐蝕性等項(xiàng)目的變化，以保證其質(zhì)量和使用性能。
一、對(duì)安裝表面和安裝場(chǎng)所要求
如果INA軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進(jìn)入，將使推力球軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)，甚至?xí)䲟p傷滾道和滾動(dòng)體。所以，在安裝軸承前，您必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。
二、軸承安裝前必須清洗
軸承表面涂有防銹油，您必須用清潔的汽油或煤油仔細(xì)清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤(rùn)滑油脂方可安裝使用。清潔度對(duì)軸承壽命和振動(dòng)噪聲的影響是非常大的。但我們要特別提醒您的是：全封閉軸承不須清洗加油。
三、潤(rùn)滑脂的選擇
潤(rùn)滑對(duì)INA軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響，這里向您簡(jiǎn)要介紹選擇潤(rùn)滑脂的一般原則。潤(rùn)滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成，不同種類(lèi)和同一種類(lèi)不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，在選擇時(shí)務(wù)必注意。潤(rùn)滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定，一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速，高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。增稠劑也關(guān)系著潤(rùn)滑性能，增稠劑的耐水性決定潤(rùn)滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤(rùn)滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤(rùn)滑脂，也會(huì)因添加劑不同相互帶來(lái)壞影響。
四、油脂的添加
潤(rùn)滑軸承時(shí)，油脂涂的越多越好，這是一個(gè)常見(jiàn)的錯(cuò)誤概念。軸承和軸承室內(nèi)過(guò)多的油脂將造成油脂的過(guò)度攪拌，從而產(chǎn)生極高的溫度。推力球軸承充填潤(rùn)滑劑的數(shù)量以充滿(mǎn)軸承內(nèi)部空間1/2～1/3為宜，高速時(shí)應(yīng)減少到1/3。
根據(jù)使用部位及使用條件與環(huán)境條件選擇規(guī)格尺寸、精度，配合適宜的INA軸承是保證調(diào)心球軸承壽命及可靠性的前提。
使用部位：軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負(fù)荷，通常以?xún)商椎妮S承配對(duì)使用，主要應(yīng)于汽車(chē)的前后輪轂、主動(dòng)圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動(dòng)部位。
軸承在稍微有點(diǎn)負(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn)游隙時(shí)，INA軸承壽命最大。但實(shí)際上要保持軸承這一最佳狀態(tài)是非常困難的一旦某種使用條件變化，則負(fù)游隙增大，從而導(dǎo)致推力球軸承壽命顯著下降或發(fā)熱。因此，通常選擇初期游隙時(shí)，要求運(yùn)轉(zhuǎn)游隙取為僅稍大于零。
衡量推力球軸承潤(rùn)滑脂低溫性能的重要指標(biāo)之一是低溫轉(zhuǎn)矩，即在低溫下（－20°c以下）潤(rùn)滑脂阻滯低速流動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的程度，潤(rùn)滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動(dòng)60mm后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。
軸承潤(rùn)滑脂的蒸發(fā)性（度）表示潤(rùn)滑脂在高溫條件下長(zhǎng)期使用時(shí)，潤(rùn)滑脂油分揮發(fā)的程度，蒸發(fā)性越小越好。脂的蒸發(fā)性主要取決于潤(rùn)滑油的性質(zhì)和餾分組成。
氧化安定性是指潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存或長(zhǎng)期高溫下使用時(shí)抵抗熱和氧的作用，保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力。由于氧化，往往發(fā)生游離堿含量降低或游離有機(jī)酸含量增大，滴點(diǎn)下降，外觀顏色變深，出現(xiàn)異臭味，稠度、強(qiáng)度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產(chǎn)物和破壞潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，造成皂油分離。因此，在潤(rùn)滑脂長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，防止陽(yáng)光曝曬，并應(yīng)定期檢查游離堿或游離有機(jī)酸、腐蝕性等項(xiàng)目的變化，以保證其質(zhì)量和使用性能。
一、對(duì)安裝表面和安裝場(chǎng)所要求
如果INA軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進(jìn)入，將使推力球軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)，甚至?xí)䲟p傷滾道和滾動(dòng)體。所以，在安裝軸承前，您必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。
二、軸承安裝前必須清洗
軸承表面涂有防銹油，您必須用清潔的汽油或煤油仔細(xì)清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤(rùn)滑油脂方可安裝使用。清潔度對(duì)軸承壽命和振動(dòng)噪聲的影響是非常大的。但我們要特別提醒您的是：全封閉軸承不須清洗加油。
三、潤(rùn)滑脂的選擇
潤(rùn)滑對(duì)INA軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響，這里向您簡(jiǎn)要介紹選擇潤(rùn)滑脂的一般原則。潤(rùn)滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成，不同種類(lèi)和同一種類(lèi)不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，在選擇時(shí)務(wù)必注意。潤(rùn)滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定，一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速，高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。增稠劑也關(guān)系著潤(rùn)滑性能，增稠劑的耐水性決定潤(rùn)滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤(rùn)滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤(rùn)滑脂，也會(huì)因添加劑不同相互帶來(lái)壞影響。
四、油脂的添加
潤(rùn)滑軸承時(shí)，油脂涂的越多越好，這是一個(gè)常見(jiàn)的錯(cuò)誤概念。軸承和軸承室內(nèi)過(guò)多的油脂將造成油脂的過(guò)度攪拌，從而產(chǎn)生極高的溫度。推力球軸承充填潤(rùn)滑劑的數(shù)量以充滿(mǎn)軸承內(nèi)部空間1/2～1/3為宜，高速時(shí)應(yīng)減少到1/3。
根據(jù)使用部位及使用條件與環(huán)境條件選擇規(guī)格尺寸、精度，配合適宜的INA軸承是保證調(diào)心球軸承壽命及可靠性的前提。
使用部位：軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負(fù)荷，通常以?xún)商椎妮S承配對(duì)使用，主要應(yīng)于汽車(chē)的前后輪轂、主動(dòng)圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動(dòng)部位。
軸承在稍微有點(diǎn)負(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn)游隙時(shí)，INA軸承壽命最大。但實(shí)際上要保持軸承這一最佳狀態(tài)是非常困難的一旦某種使用條件變化，則負(fù)游隙增大，從而導(dǎo)致推力球軸承壽命顯著下降或發(fā)熱。因此，通常選擇初期游隙時(shí)，要求運(yùn)轉(zhuǎn)游隙取為僅稍大于零。