FAG進(jìn)口軸承防銹輔助材料的管理
上傳更新：2014/12/15
FAG進(jìn)口軸承與軸的配合間隙必需合適，才能使FAG進(jìn)口軸承的使用壽命更長(zhǎng)久，其中FAG進(jìn)口軸承徑向間隙的檢測(cè)可采用下列方法：
一、賽尺檢測(cè)法
對(duì)于直徑較大的FAG進(jìn)口軸承，間隙較大，擬用較窄的塞尺直接檢測(cè)。對(duì)于直徑較小的FAG進(jìn)口軸承，間隙較小，方便用塞尺測(cè)量，但FAG進(jìn)口軸承的側(cè)隙，必需用厚度適當(dāng)?shù)娜邷y(cè)量。
二、壓鉛檢測(cè)法
用壓鉛法檢測(cè)FAG進(jìn)口軸承間隙比用塞尺檢測(cè)更準(zhǔn)確，但比較麻煩。檢測(cè)所用的鋁絲應(yīng)當(dāng)柔軟，直徑適中，不宜太大或太小，最理想的直徑為間隙的1.5~2倍，實(shí)際工作中通常用軟鉛絲進(jìn)行檢測(cè)。
檢測(cè)的時(shí)候，先打開FAG進(jìn)口軸承蓋，選用適當(dāng)直徑的鉛絲，將其截成15~40毫米長(zhǎng)的小段，放在軸頸上及上下FAG進(jìn)口軸承分界面處，蓋上FAG進(jìn)口軸承蓋，按規(guī)定扭矩?cái)Q緊固定螺栓，然后再擰松螺栓，取下FAG進(jìn)口軸承蓋，用千分尺檢測(cè)壓扁的鉛絲厚度，求出FAG進(jìn)口軸承頂間隙的平均值。
若頂隙太小，可在上、下瓦結(jié)合面上加墊。若太大，則減墊、刮研或重新澆瓦。
軸瓦緊力的調(diào)整：為了防止軸瓦在工作過(guò)程中可能發(fā)生的轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)，除了配合過(guò)盈和止動(dòng)零件外，軸瓦還必需用FAG進(jìn)口軸承蓋來(lái)壓緊，丈量方法與測(cè)頂隙方法一樣，測(cè)出軟鉛絲厚度外，可用計(jì)算出軸瓦緊力。
一般軸瓦壓緊力在0.02~0.04毫米。如果壓緊力不符合標(biāo)準(zhǔn)，則可用增減FAG進(jìn)口軸承與軸承座接合面處的墊片厚度的方法來(lái)調(diào)整，瓦背不許加墊。
滑動(dòng)軸承除了要保證徑向間隙以外，還應(yīng)該保證軸向間隙。檢測(cè)軸向間隙時(shí)，將軸移至一個(gè)極端位置，然后用塞尺或百分表丈量軸從一個(gè)極端位置至另一個(gè)極端位置的竄動(dòng)量即軸向間隙。當(dāng)滑動(dòng)軸承的間隙不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)開式FAG進(jìn)口軸承經(jīng)常采用墊片調(diào)整徑向間隙。
冷卻水在FAG進(jìn)口軸承加工中主要起冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹等多重作用，它的正確使用和維護(hù)直接影響加工零件的表面質(zhì)量，影響刀具的使用壽命。所使用的冷卻水大致可分為蘇打水、乳化液和合成磨削液三種，基本采用50噸以上的槽液大循環(huán)使用，沖洗下來(lái)的磨削產(chǎn)物砂輪末、鐵屑末及油污很容易引起冷卻水腐敗變質(zhì)，造成加工零件燒傷和銹蝕。加強(qiáng)冷卻水的科學(xué)管理，可以提高其使用性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低冷卻水的使用成本�！ �
為了保證防銹工藝能夠認(rèn)真貫徹執(zhí)行，技術(shù)處根據(jù)工藝要求制訂出具體考核細(xì)則，F(xiàn)AG進(jìn)口軸承并換算成分值對(duì)生產(chǎn)廠進(jìn)行考核。由一級(jí)防銹管理人員每月對(duì)生產(chǎn)廠進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，對(duì)冷卻水、防銹液、清洗液、防銹油的管理及成品FAG進(jìn)口軸承的銹蝕率、清潔度和涂油包裝情況，對(duì)防銹員的管理水平和監(jiān)控項(xiàng)目的檢測(cè)情況進(jìn)行一次全面的檢查，考核打分，并將考核結(jié)果下發(fā)給生產(chǎn)廠。從上到下建立起一個(gè)防銹管理工作網(wǎng)，使防銹工作有一個(gè)良好的管理基礎(chǔ)。
防銹材料質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品加工的質(zhì)量，所以在選用防銹材料時(shí)，首先按質(zhì)量要求進(jìn)行理化性能檢測(cè)，合格后再進(jìn)行中試，符合工藝要求才能大批量使用。選定使用的防銹輔助材料，進(jìn)廠后根據(jù)不同材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，F(xiàn)AG進(jìn)口軸承合格后方可由供應(yīng)部門發(fā)放使用。在使用過(guò)程中定期對(duì)防銹材料及配制成的溶液進(jìn)行化驗(yàn)，以保證溶液的濃度及比例符合工藝要求，達(dá)到使用性能。建立一個(gè)完整的材料驗(yàn)收制度和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為搞好防銹管理工作提供了可靠的保證
一、賽尺檢測(cè)法
對(duì)于直徑較大的FAG進(jìn)口軸承，間隙較大，擬用較窄的塞尺直接檢測(cè)。對(duì)于直徑較小的FAG進(jìn)口軸承，間隙較小，方便用塞尺測(cè)量，但FAG進(jìn)口軸承的側(cè)隙，必需用厚度適當(dāng)?shù)娜邷y(cè)量。
二、壓鉛檢測(cè)法
用壓鉛法檢測(cè)FAG進(jìn)口軸承間隙比用塞尺檢測(cè)更準(zhǔn)確，但比較麻煩。檢測(cè)所用的鋁絲應(yīng)當(dāng)柔軟，直徑適中，不宜太大或太小，最理想的直徑為間隙的1.5~2倍，實(shí)際工作中通常用軟鉛絲進(jìn)行檢測(cè)。
檢測(cè)的時(shí)候，先打開FAG進(jìn)口軸承蓋，選用適當(dāng)直徑的鉛絲，將其截成15~40毫米長(zhǎng)的小段，放在軸頸上及上下FAG進(jìn)口軸承分界面處，蓋上FAG進(jìn)口軸承蓋，按規(guī)定扭矩?cái)Q緊固定螺栓，然后再擰松螺栓，取下FAG進(jìn)口軸承蓋，用千分尺檢測(cè)壓扁的鉛絲厚度，求出FAG進(jìn)口軸承頂間隙的平均值。
若頂隙太小，可在上、下瓦結(jié)合面上加墊。若太大，則減墊、刮研或重新澆瓦。
軸瓦緊力的調(diào)整：為了防止軸瓦在工作過(guò)程中可能發(fā)生的轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)，除了配合過(guò)盈和止動(dòng)零件外，軸瓦還必需用FAG進(jìn)口軸承蓋來(lái)壓緊，丈量方法與測(cè)頂隙方法一樣，測(cè)出軟鉛絲厚度外，可用計(jì)算出軸瓦緊力。
一般軸瓦壓緊力在0.02~0.04毫米。如果壓緊力不符合標(biāo)準(zhǔn)，則可用增減FAG進(jìn)口軸承與軸承座接合面處的墊片厚度的方法來(lái)調(diào)整，瓦背不許加墊。
滑動(dòng)軸承除了要保證徑向間隙以外，還應(yīng)該保證軸向間隙。檢測(cè)軸向間隙時(shí)，將軸移至一個(gè)極端位置，然后用塞尺或百分表丈量軸從一個(gè)極端位置至另一個(gè)極端位置的竄動(dòng)量即軸向間隙。當(dāng)滑動(dòng)軸承的間隙不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)開式FAG進(jìn)口軸承經(jīng)常采用墊片調(diào)整徑向間隙。
冷卻水在FAG進(jìn)口軸承加工中主要起冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹等多重作用，它的正確使用和維護(hù)直接影響加工零件的表面質(zhì)量，影響刀具的使用壽命。所使用的冷卻水大致可分為蘇打水、乳化液和合成磨削液三種，基本采用50噸以上的槽液大循環(huán)使用，沖洗下來(lái)的磨削產(chǎn)物砂輪末、鐵屑末及油污很容易引起冷卻水腐敗變質(zhì)，造成加工零件燒傷和銹蝕。加強(qiáng)冷卻水的科學(xué)管理，可以提高其使用性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低冷卻水的使用成本�！ �
為了保證防銹工藝能夠認(rèn)真貫徹執(zhí)行，技術(shù)處根據(jù)工藝要求制訂出具體考核細(xì)則，F(xiàn)AG進(jìn)口軸承并換算成分值對(duì)生產(chǎn)廠進(jìn)行考核。由一級(jí)防銹管理人員每月對(duì)生產(chǎn)廠進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，對(duì)冷卻水、防銹液、清洗液、防銹油的管理及成品FAG進(jìn)口軸承的銹蝕率、清潔度和涂油包裝情況，對(duì)防銹員的管理水平和監(jiān)控項(xiàng)目的檢測(cè)情況進(jìn)行一次全面的檢查，考核打分，并將考核結(jié)果下發(fā)給生產(chǎn)廠。從上到下建立起一個(gè)防銹管理工作網(wǎng)，使防銹工作有一個(gè)良好的管理基礎(chǔ)。
防銹材料質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品加工的質(zhì)量，所以在選用防銹材料時(shí)，首先按質(zhì)量要求進(jìn)行理化性能檢測(cè)，合格后再進(jìn)行中試，符合工藝要求才能大批量使用。選定使用的防銹輔助材料，進(jìn)廠后根據(jù)不同材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，F(xiàn)AG進(jìn)口軸承合格后方可由供應(yīng)部門發(fā)放使用。在使用過(guò)程中定期對(duì)防銹材料及配制成的溶液進(jìn)行化驗(yàn)，以保證溶液的濃度及比例符合工藝要求，達(dá)到使用性能。建立一個(gè)完整的材料驗(yàn)收制度和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為搞好防銹管理工作提供了可靠的保證