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日常做NTN軸承維護(hù)需注意的細(xì)節(jié)回收軸承
上傳更新:2013/12/1
一,觸摸
高溫常常表示NTN軸承已在異常情況。高溫和有害于軸承內(nèi)的潤滑油。有時(shí),軸承過熱可以歸因于軸承的潤滑劑,并在軸承超過125℃溫度下長期運(yùn)行,降低了軸承的使用壽命,造成高溫軸承的原因包括:潤滑不足或過量的潤滑油,潤滑油含有雜質(zhì),重負(fù)荷,軸承損壞,缺乏空間,與油封產(chǎn)生高溫摩擦等。因此,連續(xù)監(jiān)測軸承溫度是必要的,無論是測量軸承本身或其他重要部分。如果是在經(jīng)營狀況沒有改變,任何溫度變化可能發(fā)生故障。
軸承溫度測量經(jīng)?梢詭椭鷾囟扔(jì)可以準(zhǔn)確地測量軸承的溫度,并根據(jù)度。重要的NTN軸承,是當(dāng)它被損壞,將造成設(shè)備停機(jī)時(shí)間,因此這類軸承最好應(yīng)配備溫度探測器。正常情況下,軸承的潤滑和潤滑后自然溫度上升和持續(xù)一兩天。
二,觀察
如果你有一個(gè)良好的潤滑與軸承的右屏障的碎片和水分,說密封不應(yīng)該穿,不過,最好是在開放式軸承箱,以目視檢查和定期檢查軸承油封,軸承油封條件各地檢查,確保他們不足以防止液體或腐蝕性液體或氣體進(jìn)入軸承沿軸線。保護(hù)環(huán)和迷宮密封應(yīng)涂上潤滑脂保護(hù)其最大保護(hù)。油封如果磨損應(yīng)盡快更換。油密封功能除了防止雜志到NTN軸承,另一個(gè)功能是保持潤滑軸承箱。如果油封泄漏立即檢查印章已被磨損或油堵松。泄漏的現(xiàn)象也可能是造成的軸承箱接頭松動(dòng)或由于潤滑油添加太多的形成混合和泄漏檢測,自動(dòng)潤滑系統(tǒng)確保了正確的數(shù)額潤滑劑,并審查是否色或黑色,如果有這樣的現(xiàn)象,通常說的潤滑劑含有雜志。
三,聽
使用聽覺識(shí)別不規(guī)則運(yùn)轉(zhuǎn)是很常見的方法。例如,借助電子聽診器聽的一部分異常噪聲是由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作方法。如果是在良好的工作條件的軸承將使低哼的聲音。如果一個(gè)尖銳的嘶嘶聲,吱吱聲和其他不規(guī)則的聲音,通常所說的軸承的不良工作條件。刺耳的吱吱嘎嘎的聲音可能是由于潤滑不當(dāng)造成的。NTN軸承間隙不當(dāng)也可能造成的金屬聲。軸承外環(huán)軌道上的凹痕將產(chǎn)生振動(dòng),并造成光滑清脆的聲音。如果由于安裝了打擊樂的疤痕會(huì)產(chǎn)生噪聲,噪聲將隨軸承速度。如果有間歇性噪音,滾動(dòng)元件會(huì)被損壞。這聲音是發(fā)生在表面滾動(dòng)軸承的日期,如果污染物往往造成的嘶嘶聲。嚴(yán)重?fù)p壞的軸承將產(chǎn)生不規(guī)則和噪音。
軸承損壞是聽意識(shí),但通常此時(shí)已經(jīng)到了必須更換軸承。因此,一個(gè)更好的方法,例如使用諸如電子監(jiān)控設(shè)備,診斷軸承運(yùn)行狀態(tài)。
1:流動(dòng)軸承是采用潤滑脂潤滑的,在運(yùn)行滿1500小時(shí)后,應(yīng)該及時(shí)的更換潤滑脂,需要注意的是加注的油量需要適量,因?yàn)闈櫥^少或過多都會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱,加油量創(chuàng)宇建議維持在軸承室容積的1/2~2/3為宜。
2:采用鈉基潤滑脂的電動(dòng)機(jī)軸承(大多都是這類型),這種潤滑脂的特點(diǎn)是能耐高溫(125℃),缺點(diǎn)是易溶解于水,所以水泵軸承的潤滑是完全不適宜的。
3:用來盛潤滑油或潤滑脂的容器要干凈,平時(shí)應(yīng)密封好,不要讓灰塵、鐵屑等雜物落在其中,以免損壞軸承。
4:需要特別注意的一點(diǎn)是新投入使用的水泵,第一次在運(yùn)行100小時(shí)后須及時(shí)更換潤滑脂(油),接下來就運(yùn)行500小時(shí)更換1次。
5:對于采用潤滑油潤滑的NTN軸承,油量應(yīng)加到規(guī)定位置。
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