回收軸承FAG軸承常規(guī)檢查的規(guī)定條件生產特點
上傳更新：2015/1/28
(1)測量時的溫度條件
測量時的環(huán)境溫度規(guī)定為20℃，其中FAG軸承、量塊、標準件和測量儀器的溫度都必須相同，上述將它們放到同一塊金屬平板上的方法可以最快地實現(xiàn)必要的溫度平衡，否則需要幾個小時甚至幾天才能達到這樣的平衡。
為了得到正確的測量結果，國外依靠測量的機械化以避免人手接觸這些物件，或是戴上隔熱手套進行操作。
(2)測量區(qū)域的規(guī)定
對于FAG軸承內徑或外徑的測量，國內規(guī)定在離開套圈南端面各為一個最大倒角坐標的區(qū)域以內測量，而國外多規(guī)定為在離開套圈兩端面各為兩倍倒角坐標的區(qū)域以內測量。
(3)尺寸基準的規(guī)定
在采用比較測量法進行FAG軸承尺寸公差的測量對，規(guī)定用量塊或標準件作為比較測量的尺寸基準，其中量塊必須符合標準JB／T1078《量塊》的規(guī)定，標準件必須符合制造廠主管部門的規(guī)定。
(4)測量儀表的規(guī)定
測量時所用的儀表必須經(jīng)過校準，并且具有與所測FAG軸承相適應的精度和放大比。
(5)容許的測量誤差
原則上可以容許測量誤差在公差的10％以下。
(6)測頭半徑和測量表的壓力
為了減少測量誤差，必須在可能的范圍內，力求降低測量表的壓力－測量力，并增大測頭的曲率半徑。
在測量FAG軸承的內徑和外徑時，所用測量力和測頭曲率半徑可參照選取。
(7)測量所用的心軸
在測量軸承的Kia、Kea和Sd等項目時，對于圓柱孔軸承，所用錐度心軸的錐度原則上規(guī)定為1／5000一l／10000，對于圓錐孔鈾承，所用錐度心軸的基本錐度規(guī)定為1／12。
(8)測量負荷的規(guī)定
當測量Kia,Kea和Sia,Sea等項目時，需施加必要的測量負荷，使?jié)L動體與套圈處于正常的接觸位置，以獲得穩(wěn)定的測量值.
(9)測量基準面的規(guī)定
對于一般FAG軸承，測量時取套圈的非打印端面為基準面，對于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承，取承受推力負荷的端面為基準面。
FAG軸承零件雖然結構簡單，但技術要求很高，因而有如下幾個加工特點：
1.精密加工
軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位，特別是套圈的滾道和滾動體的精度更高，需超精加工或研磨加工。
2.多工序加工
FAG軸承零件要求高，生產工序必然多。一般軸承生產需20～40道工序，多的達70多道。
3.成型加工
軸承零件的工作表面都是回轉成型面，適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車磨，都是采用成型刀具或防型板加工的。
另外，絕大多數(shù)FAG軸承都是標準化產品，同一型號的軸承需要量很大，為了提高生產力、降低成本、保證質量和廣泛采用新技術、提高機械化和自動化水平，軸承公司一般是按軸承型號和品種進行大批量生產，甚至可建立專門的自動線或流水線進行生產
測量時的環(huán)境溫度規(guī)定為20℃，其中FAG軸承、量塊、標準件和測量儀器的溫度都必須相同，上述將它們放到同一塊金屬平板上的方法可以最快地實現(xiàn)必要的溫度平衡，否則需要幾個小時甚至幾天才能達到這樣的平衡。
為了得到正確的測量結果，國外依靠測量的機械化以避免人手接觸這些物件，或是戴上隔熱手套進行操作。
(2)測量區(qū)域的規(guī)定
對于FAG軸承內徑或外徑的測量，國內規(guī)定在離開套圈南端面各為一個最大倒角坐標的區(qū)域以內測量，而國外多規(guī)定為在離開套圈兩端面各為兩倍倒角坐標的區(qū)域以內測量。
(3)尺寸基準的規(guī)定
在采用比較測量法進行FAG軸承尺寸公差的測量對，規(guī)定用量塊或標準件作為比較測量的尺寸基準，其中量塊必須符合標準JB／T1078《量塊》的規(guī)定，標準件必須符合制造廠主管部門的規(guī)定。
(4)測量儀表的規(guī)定
測量時所用的儀表必須經(jīng)過校準，并且具有與所測FAG軸承相適應的精度和放大比。
(5)容許的測量誤差
原則上可以容許測量誤差在公差的10％以下。
(6)測頭半徑和測量表的壓力
為了減少測量誤差，必須在可能的范圍內，力求降低測量表的壓力－測量力，并增大測頭的曲率半徑。
在測量FAG軸承的內徑和外徑時，所用測量力和測頭曲率半徑可參照選取。
(7)測量所用的心軸
在測量軸承的Kia、Kea和Sd等項目時，對于圓柱孔軸承，所用錐度心軸的錐度原則上規(guī)定為1／5000一l／10000，對于圓錐孔鈾承，所用錐度心軸的基本錐度規(guī)定為1／12。
(8)測量負荷的規(guī)定
當測量Kia,Kea和Sia,Sea等項目時，需施加必要的測量負荷，使?jié)L動體與套圈處于正常的接觸位置，以獲得穩(wěn)定的測量值.
(9)測量基準面的規(guī)定
對于一般FAG軸承，測量時取套圈的非打印端面為基準面，對于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承，取承受推力負荷的端面為基準面。
FAG軸承零件雖然結構簡單，但技術要求很高，因而有如下幾個加工特點：
1.精密加工
軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位，特別是套圈的滾道和滾動體的精度更高，需超精加工或研磨加工。
2.多工序加工
FAG軸承零件要求高，生產工序必然多。一般軸承生產需20～40道工序，多的達70多道。
3.成型加工
軸承零件的工作表面都是回轉成型面，適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車磨，都是采用成型刀具或防型板加工的。
另外，絕大多數(shù)FAG軸承都是標準化產品，同一型號的軸承需要量很大，為了提高生產力、降低成本、保證質量和廣泛采用新技術、提高機械化和自動化水平，軸承公司一般是按軸承型號和品種進行大批量生產，甚至可建立專門的自動線或流水線進行生產