回收軸承KOYO調(diào)心滾子軸承材料性能使用對故障的影響
上傳更新：2015/5/4
1.摩擦相容性
軸徑與軸瓦直接接觸時防止發(fā)生粘附和形成邊界潤滑的性能。影響摩擦副摩擦相容性的材料因素是：
（1）成副材料冶金上構(gòu)成合金的難易程度。
（2）材料與潤滑劑的親和能力。
（3）成副材料在無潤滑狀態(tài)下的摩擦因數(shù)。
（4）材料的微觀組織。
（5）材料的熱導(dǎo)率。
（6）材料表面能的大小和氧化膜的特性。
2.嵌入性
材料允許潤滑劑中外來硬質(zhì)顆粒鉗入而防止刮傷或（和）磨粒磨損的能力。對金屬材料而言，硬度低和彈性模量低者，嵌入性就好，而非金屬材料則不一定，例如碳石墨，彈性模量較低，但嵌入性不好。調(diào)心滾子軸承通常用較軟材料與較硬材料構(gòu)成摩擦幅，一般用較軟材料做軸瓦。
3.磨合性
在軸徑與軸瓦的磨合過程中，減小軸徑與軸瓦加工誤差、同軸度誤差、表面粗糙度參數(shù)值，使接觸均勻，從而降低摩擦力、磨損率的能力。
4.摩擦順應(yīng)性
材料靠表層的彈塑性變形補償滑動摩擦表面初始配合不良和軸的撓曲性能。彈性模量低的材料順應(yīng)性較好。
5.耐磨性
成副材料抵抗磨損的能力。在規(guī)定的磨損條件下，用磨損率或磨損度、磨損量的倒數(shù)來表示耐磨性。
為使軸承在良好的條件下能夠保持應(yīng)有的性能并長期使用．必須對軸承進行檢查和保養(yǎng)，檢查與保養(yǎng)對預(yù)防故障是很重要的，在運轉(zhuǎn)中要重點檢查軸承的滾動聲、振動、溫度和潤滑劑.
軸承質(zhì)量等各方面雖然都比較好，但滾動軸承是精密部件，其使用也須相應(yīng)地慎重進行。無論使用多么高性能的軸承，如果使用不當，則不會得到預(yù)期的高性能。有關(guān)軸承的使用注意事項有以下幾條：
（1）、保持軸承及其周圍清潔。
即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給軸承帶來壞影響。所以，要保持周圍清潔，使塵埃不致侵入調(diào)心滾子軸承。
（2）、小心謹慎地使用。
在使用中給與KOYO軸承強烈沖擊，會產(chǎn)生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴重的情況下，會裂縫、斷裂，所以必須注意。
（3）、使用恰當?shù)牟僮鞴ぞ摺?/SPAN>
避免以現(xiàn)有的工具代替，必須使用恰當?shù)墓ぞ摺?/SPAN>
（4）、要注意軸承的銹蝕。
操作KOYO軸承時，手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作，最好盡量帶上手套。
軸徑與軸瓦直接接觸時防止發(fā)生粘附和形成邊界潤滑的性能。影響摩擦副摩擦相容性的材料因素是：
（1）成副材料冶金上構(gòu)成合金的難易程度。
（2）材料與潤滑劑的親和能力。
（3）成副材料在無潤滑狀態(tài)下的摩擦因數(shù)。
（4）材料的微觀組織。
（5）材料的熱導(dǎo)率。
（6）材料表面能的大小和氧化膜的特性。
2.嵌入性
材料允許潤滑劑中外來硬質(zhì)顆粒鉗入而防止刮傷或（和）磨粒磨損的能力。對金屬材料而言，硬度低和彈性模量低者，嵌入性就好，而非金屬材料則不一定，例如碳石墨，彈性模量較低，但嵌入性不好。調(diào)心滾子軸承通常用較軟材料與較硬材料構(gòu)成摩擦幅，一般用較軟材料做軸瓦。
3.磨合性
在軸徑與軸瓦的磨合過程中，減小軸徑與軸瓦加工誤差、同軸度誤差、表面粗糙度參數(shù)值，使接觸均勻，從而降低摩擦力、磨損率的能力。
4.摩擦順應(yīng)性
材料靠表層的彈塑性變形補償滑動摩擦表面初始配合不良和軸的撓曲性能。彈性模量低的材料順應(yīng)性較好。
5.耐磨性
成副材料抵抗磨損的能力。在規(guī)定的磨損條件下，用磨損率或磨損度、磨損量的倒數(shù)來表示耐磨性。
為使軸承在良好的條件下能夠保持應(yīng)有的性能并長期使用．必須對軸承進行檢查和保養(yǎng)，檢查與保養(yǎng)對預(yù)防故障是很重要的，在運轉(zhuǎn)中要重點檢查軸承的滾動聲、振動、溫度和潤滑劑.
軸承質(zhì)量等各方面雖然都比較好，但滾動軸承是精密部件，其使用也須相應(yīng)地慎重進行。無論使用多么高性能的軸承，如果使用不當，則不會得到預(yù)期的高性能。有關(guān)軸承的使用注意事項有以下幾條：
（1）、保持軸承及其周圍清潔。
即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給軸承帶來壞影響。所以，要保持周圍清潔，使塵埃不致侵入調(diào)心滾子軸承。
（2）、小心謹慎地使用。
在使用中給與KOYO軸承強烈沖擊，會產(chǎn)生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴重的情況下，會裂縫、斷裂，所以必須注意。
（3）、使用恰當?shù)牟僮鞴ぞ摺?/SPAN>
避免以現(xiàn)有的工具代替，必須使用恰當?shù)墓ぞ摺?/SPAN>
（4）、要注意軸承的銹蝕。
操作KOYO軸承時，手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作，最好盡量帶上手套。