軸承性能中只有25%取決于軸承的質(zhì)量。其它因素，如安裝，潤滑和維護(hù)實(shí)際上對軸承壽命的影響最大。
裝配不當(dāng)
各種軸承提前失效的16%是由于裝配不當(dāng)（通常是由于用力過大…）和不會正確使用裝配工具造成的。有些設(shè)備要求采用機(jī)械，液壓或加熱方法來進(jìn)行正確而有效的安裝和拆卸。軸承性能中只有25%取決于軸承的質(zhì)量。其它因素，如安裝，潤滑和維護(hù)實(shí)際上對軸承壽命的影響最大。
裝配不當(dāng)
各種軸承提前失效的16%是由于裝配不當(dāng)（通常是由于用力過大…）和不會正確使用裝配工具造成的。有些設(shè)備要求采用機(jī)械，液壓或加熱方法來進(jìn)行正確而有效的安裝和拆卸。軸承提供了基于各種專業(yè)工程服務(wù)技術(shù)的全套工具和設(shè)備，使得這些工作變得簡單，快捷和更具成本核算效益。使用專用工具和技術(shù)進(jìn)行專業(yè)的裝配，是實(shí)現(xiàn)最大限度的延長機(jī)器運(yùn)行時間的另一種解決方法。
潤滑不當(dāng)
盡管可以安裝各種“免維護(hù)”密封軸承，但提前失效軸承中仍有36%是由于潤滑脂的技術(shù)應(yīng)用不正確和使用不當(dāng)造成的。任何潤滑不當(dāng)?shù)妮S承都不可避免地在正常使用壽命之前提前失效。由于軸承通常是機(jī)械設(shè)備中最不容易裝卸的部件，不經(jīng)常潤滑就會出現(xiàn)問題。在無法實(shí)現(xiàn)人工維護(hù)的情況下，軸承 可以制定全自動潤滑系統(tǒng)來達(dá)到最佳潤滑效果。只要根據(jù)要求采用了軸承 潤滑脂，工具和技術(shù)進(jìn)行有效的潤滑，將有助于大幅度減少停機(jī)時間。
污染
軸承是精密零件，如果軸承及潤滑脂受到污染，將無法有效運(yùn)行。此外，由于已經(jīng)注有潤滑脂的免維護(hù)密封軸承只占所有使用軸承中的一小部分，所以所有提前失效的軸承中至少有14%是由于污染問題造成的。KOYO 擁有卓越的軸承制造和設(shè)計能力，可以為各種惡劣的工作環(huán)境提供密封解決方案。
疲勞
如果機(jī)器出現(xiàn)過載、使用或維護(hù)不當(dāng)，軸承都會受到影響，導(dǎo)致提前失效的軸承中有34%是由于疲勞引起的。由于軸承在維護(hù)不當(dāng)或應(yīng)力過大時會發(fā)出“提前警告”，可以用KOYO軸承狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行檢測和分析，因此突然的或計劃外的失效是可以避免的。
KOYO軸承使用壽命分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進(jìn)措施，延長軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
（1）、保持軸承及其工作環(huán)境的清潔。
即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給KOYO軸承帶來壞影響。所以，要保持周圍清潔，使塵埃不致侵入軸承。
（2）、小心謹(jǐn)慎地使用。
在使用中給與軸承強(qiáng)烈沖擊，會產(chǎn)生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴(yán)重的情況下，會裂縫、斷裂，所以必須注意。
（3）、使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ摺?BR>避免以現(xiàn)有的工具代替，必須使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ摺?BR>（4）、要注意軸承的銹蝕。
操作KOYO軸承時，手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作，最好盡量帶上手套。