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回收軸承NTN深溝球軸承失效原因解決措施
上傳更新:2015/5/11
NTN軸承失效的原因往往是多因素的,所有設(shè)計(jì)制造過程的影響因素都會與深溝球軸承的失效有關(guān),分析起來不易判斷。在一般情況下,大體上可以從使用因素和內(nèi)在因素兩方面考慮和分析。使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護(hù)修理等是否符合技術(shù)要求。安裝條件是使用因素中的首要因素之一,軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化,NTN軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早失效。根據(jù)軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求,對運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因,進(jìn)行調(diào)整,使其恢復(fù)正常。此外,對潤滑脂質(zhì)量和周圍介質(zhì)、氣氛進(jìn)行分析檢驗(yàn)也很重要。 
內(nèi)在因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。 
首先,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的同時(shí)具備有先進(jìn)性,才會有較長的深溝球軸承壽命。軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序,往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明,磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。 
當(dāng)軸承溫度升高時(shí),首先確定是否故障,如果他們真正崛起,應(yīng)作如下處理:
(1)檢查冷卻水的壓力,流量和管道系統(tǒng)都是正常的。流下來的過濾器可能會被封鎖,并不能處理,它可以停止處理時(shí)確認(rèn)工作,然后投入使用。
(2)應(yīng)檢查調(diào)速器油壓,機(jī)油壓力可能會導(dǎo)致如果冷卻水,液壓閥關(guān)閉。
(3)是否有差異,是否有異常聲音檢查軸承和軸承跳動測試。
(4)采取油樣觀察油的顏色的變化,并進(jìn)行測試,看看是否惡化。如果證實(shí)惡化,應(yīng)更換新油關(guān)機(jī)。
(5)檢查油標(biāo)油位是否正常,如果不正常,檢查水箱排水閥緊閉。如果關(guān)閉,應(yīng)加入油,如果是密封墊透氣性,應(yīng)停止治療。
當(dāng)我們用NTN軸承,如果一個(gè)人發(fā)現(xiàn)在高溫下,然后迅速停止設(shè)備的運(yùn)行,然后找出原因和提供解決方案,在按照上述處理,但可能是由于不同的原因,深溝球軸承發(fā)熱,使以不同的方式解決,所以我們應(yīng)該把特定條件下,與技術(shù)人員的幫助下完成。
NTN軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進(jìn)步,原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降,但它仍然是深溝球軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。 
NTN軸承失效分析的主要任務(wù),就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式,找出造成軸承失效的主要因素,以便有針對性地提出改進(jìn)措施,延長深溝球軸承的服役期,避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
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