回收軸承防止鑲嵌式固體潤滑軸承腐蝕的保養(yǎng)的方法
上傳更新：2015/7/20
判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用，必須更換。在使用鑲嵌式固體潤滑軸承的過程中，潤滑脂是非常關(guān)鍵的。如果，使用了變質(zhì)的潤滑脂，不僅起不到應(yīng)有的作用，而去還會損壞軸承。
將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復(fù)研磨，較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦，若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感，則表明潤滑油內(nèi)雜質(zhì)多，不能再用，應(yīng)更換新潤滑油。
軸承的滾道聲及其控制方法滾道聲是當(dāng)鑲嵌式固體潤滑軸承運轉(zhuǎn)時，其滾動體在滾道面上滾動而發(fā)出的一種滑溜連續(xù)的聲音，是所有滾動軸承都會發(fā)生的特有的基本聲。一般的軸承聲即是滾道聲加上其他聲音。球軸承的滾道聲是不規(guī)則的，頻率在1000Hz以上，它的主頻率不隨轉(zhuǎn)速而變化，但其總聲壓級隨轉(zhuǎn)速的加快而增加。滾道聲大的軸承，其滾道聲的聲壓級隨粘度的增加而減少；而滾道聲小的軸承，其聲壓級在粘度增大至約20mm2/s以上時，由減少而轉(zhuǎn)為有所增大。軸承座的剛性越大，滾道聲的總聲壓級越低。如徑向游隙過小，滾道聲的總聲壓級和主頻率會隨著徑向游隙的減少而急劇增加�？刂茲L道聲的方法有：選用低噪聲軸承即波紋度很小的軸承，審慎地選擇使用條件。滾道聲常影響整個機械的噪聲，減少滾道聲就可以減少整個機械的噪聲。
腐蝕的原因:
由于軸承受各種內(nèi)在和外在的因素的影響，軸承被腐蝕的現(xiàn)象也越來越多，總的來說主要有以下6點原因：
1、軸承金屬材料本身化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)的問題。
2、軸承的金屬表面光潔度被氧濃度差進行電池腐蝕。
3、軸承與其他金屬表面接觸。
4、軸承的金屬表面與各種環(huán)境介質(zhì)相接觸。
5、軸承受環(huán)境溫度和濕度的影響。
6、還有就是人的汗液也是引發(fā)軸承腐蝕的原因，它的pH值為5~6。所以為了防止手汗引起銹蝕，安裝和生產(chǎn)人員應(yīng)帶上手套，不要隨便用手接觸鑲嵌式固體潤滑軸承。
預(yù)防措施:
為防止軸承被腐蝕，可做些預(yù)防措施。如可在其上面進行涂防銹油來防止生銹。下面介紹三種涂油方法。
1、用浸泡的方法，使其軸承表面粘附上一層防銹油脂的方法。對于一些小型軸承可將其浸泡在防銹油脂中，油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。
2、用刷涂的方法：在刷涂時要注意均勻的涂抹在鑲嵌式固體潤滑軸承表面，最好別產(chǎn)生堆積，同時也要注意防止漏涂。
3、用噴霧的方法：對于一些大型防銹物不適合采用浸泡法涂油 ，噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。但要注意，此種方法必須采用完善的防火和勞動保護措施。
將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復(fù)研磨，較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦，若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感，則表明潤滑油內(nèi)雜質(zhì)多，不能再用，應(yīng)更換新潤滑油。
軸承的滾道聲及其控制方法滾道聲是當(dāng)鑲嵌式固體潤滑軸承運轉(zhuǎn)時，其滾動體在滾道面上滾動而發(fā)出的一種滑溜連續(xù)的聲音，是所有滾動軸承都會發(fā)生的特有的基本聲。一般的軸承聲即是滾道聲加上其他聲音。球軸承的滾道聲是不規(guī)則的，頻率在1000Hz以上，它的主頻率不隨轉(zhuǎn)速而變化，但其總聲壓級隨轉(zhuǎn)速的加快而增加。滾道聲大的軸承，其滾道聲的聲壓級隨粘度的增加而減少；而滾道聲小的軸承，其聲壓級在粘度增大至約20mm2/s以上時，由減少而轉(zhuǎn)為有所增大。軸承座的剛性越大，滾道聲的總聲壓級越低。如徑向游隙過小，滾道聲的總聲壓級和主頻率會隨著徑向游隙的減少而急劇增加�？刂茲L道聲的方法有：選用低噪聲軸承即波紋度很小的軸承，審慎地選擇使用條件。滾道聲常影響整個機械的噪聲，減少滾道聲就可以減少整個機械的噪聲。
腐蝕的原因:
由于軸承受各種內(nèi)在和外在的因素的影響，軸承被腐蝕的現(xiàn)象也越來越多，總的來說主要有以下6點原因：
1、軸承金屬材料本身化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)的問題。
2、軸承的金屬表面光潔度被氧濃度差進行電池腐蝕。
3、軸承與其他金屬表面接觸。
4、軸承的金屬表面與各種環(huán)境介質(zhì)相接觸。
5、軸承受環(huán)境溫度和濕度的影響。
6、還有就是人的汗液也是引發(fā)軸承腐蝕的原因，它的pH值為5~6。所以為了防止手汗引起銹蝕，安裝和生產(chǎn)人員應(yīng)帶上手套，不要隨便用手接觸鑲嵌式固體潤滑軸承。
預(yù)防措施:
為防止軸承被腐蝕，可做些預(yù)防措施。如可在其上面進行涂防銹油來防止生銹。下面介紹三種涂油方法。
1、用浸泡的方法，使其軸承表面粘附上一層防銹油脂的方法。對于一些小型軸承可將其浸泡在防銹油脂中，油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。
2、用刷涂的方法：在刷涂時要注意均勻的涂抹在鑲嵌式固體潤滑軸承表面，最好別產(chǎn)生堆積，同時也要注意防止漏涂。
3、用噴霧的方法：對于一些大型防銹物不適合采用浸泡法涂油 ，噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。但要注意，此種方法必須采用完善的防火和勞動保護措施。