回收軸承調(diào)心滾子軸承失效故障的原因分析
上傳更新：2015/6/20
滾動軸承噪音一種是軸承本身產(chǎn)生的，即軸承固有的噪聲；另一種是軸承裝機后才產(chǎn)生的噪聲，與軸承本身的噪聲無關(guān).通過聽聲音可以分析出一些問題.a )固有噪聲：滾道聲各種軸承和滾動摩擦聲是滾動軸承固有的聲音.滾道聲是由滾動體與滾道接觸時的彈性特性產(chǎn)生的，當調(diào)心滾子軸承旋轉(zhuǎn)時，滾動體在滾道上滾動而發(fā)出的一種連續(xù)而圓滑的聲音;不正常的滾動摩擦聲可發(fā)出“咯吱、咯吱”之類不舒服的金屬摩擦異常聲音，潤滑良好時不會發(fā)出這樣的聲音．所以在一般情況下不成問題，只有噪聲增大之后才需注意．b）與軸承制造有關(guān)的噪聲：這里包括保持架噪聲和顫音，保持架噪聲主要發(fā)生在球軸承和圓錐滾子軸承中，當軸承旋轉(zhuǎn)時由于保持架的振動以及保持架與滾動體發(fā)生撞擊會發(fā)出聲音．這種聲音具有周期性．顫音（各種軸承）是有一定頻率的聲音，是由于滾道面上有較大的波紋度引起的振動而產(chǎn)生的． c）使用不當引起的噪聲：對于各種軸承均存在．當軸承滾道表面或滾動體表面受到碰傷、壓坑、銹蝕，那么就會產(chǎn)生有一定周期的噪聲和振動.當軸承在運轉(zhuǎn)中有塵埃侵入時就會產(chǎn)生污物噪聲.這種噪聲是非周期性的同樣也伴有振動其聲音大小不固定，時有時無.
首先，結(jié)構(gòu)設計合理的同時具備有先進性，才會有較長的軸承壽命。調(diào)心滾子軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。
軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
軸承失效分析的主要任務，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長調(diào)心滾子軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
軸承的振動對軸承的失效影響很明顯.例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動檢測中反映出來所以通過采用特殊的軸承振動測量裝置（頻率分析器和振動儀等）可測量出振動的大小通過頻率分布可推斷出異常振動的具體情況測得的數(shù)值因調(diào)心滾子軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判定標準.
首先，結(jié)構(gòu)設計合理的同時具備有先進性，才會有較長的軸承壽命。調(diào)心滾子軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。
軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
軸承失效分析的主要任務，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長調(diào)心滾子軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
軸承的振動對軸承的失效影響很明顯.例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動檢測中反映出來所以通過采用特殊的軸承振動測量裝置（頻率分析器和振動儀等）可測量出振動的大小通過頻率分布可推斷出異常振動的具體情況測得的數(shù)值因調(diào)心滾子軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判定標準.