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回收軸承萬(wàn)向節(jié)軸承振動(dòng)的對(duì)精度影響分析
上傳更新:2015/5/31
軸承使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護(hù)修理等是否符合技術(shù)要求。根據(jù)軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的萬(wàn)向節(jié)軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤(rùn)滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因,進(jìn)行調(diào)整,使其恢復(fù)正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一,軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化,軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早結(jié)束使用壽命內(nèi)在因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。
1)軸承設(shè)計(jì)參數(shù):包括軸承滾動(dòng)體數(shù)量、套圈壁厚和游隙等。
2)軸承零件的制造誤差:包括軸承滾道和滾動(dòng)體表面粗糙度、渡紋度以及圓度差。大量試驗(yàn)研究表明,波紋度對(duì)軸承振動(dòng)的影響占主導(dǎo)地位,而表面粗糙度和圓度的影響相對(duì)較小。
3)軸承工作條件:軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,載荷、轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑條件三個(gè)方面對(duì)軸承振動(dòng)的影響最大。
4)軸承安裝參數(shù):軸承與軸和軸承座的配合、安裝時(shí)的偏向等因素也同樣對(duì)軸承的振動(dòng)產(chǎn)生影響。
軸承一轉(zhuǎn)動(dòng)、內(nèi)圈與外圈的滾道面,由于與滾動(dòng)體是滾動(dòng)接觸,因而運(yùn)行軌跡為暗面,運(yùn)行軌跡附在滾道面上不屬于異常,由此變可得知負(fù)載條件,所以在拆下萬(wàn)向節(jié)軸承的情況下,請(qǐng)嚴(yán)加注意和觀察滾道面的運(yùn)行軌跡。如果仔細(xì)觀察運(yùn)行軌跡的話,則會(huì)得知只負(fù)擔(dān)徑向載荷,承受大的軸向載荷,承受力矩載荷,或在軸承箱上有極端剛性不均等。
可以檢查對(duì)軸承是否加上了意外的載荷和安裝誤差是否國(guó)大等,并成為追究軸承損作原因的線索。
如果沒(méi)有選擇錯(cuò)誤和能夠正確使用的話,到萬(wàn)向節(jié)軸承壽命之前,可是用很長(zhǎng)一段時(shí)間,在這種情況下,損傷狀態(tài)為剝離。另一方面,還有意外地提早損傷,而經(jīng)不住使用的早期損傷,作為該早期損傷的原因,有使用和潤(rùn)滑上考慮的不夠,進(jìn)而還有異物侵入,軸承組裝的誤差和軸的撓度大、對(duì)軸和軸承箱的研究不夠等。
可以說(shuō),這些原因互相重合的情況比較多。所以,要在充分了解軸承使用的機(jī)器,使用條件,軸承外圍的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,如果能弄清事故發(fā)生前后的狀況,再結(jié)合萬(wàn)向節(jié)軸承的損傷情況和多種原因進(jìn)行考察,就可以防止同類事故的再次發(fā)生。
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