回收軸承萬(wàn)向節(jié)軸承使用幾點(diǎn)問(wèn)題檢查工作
上傳更新：2015/5/27
軸承在工作中，由于外界或內(nèi)在因素的影響，使原有配合間隙改變，精度降低，乃至造成“咬死”稱為游隙變化失效。外界因素如過(guò)盈量過(guò)大，安裝不到位，溫升引起的膨脹量、瞬時(shí)過(guò)載等，內(nèi)在因素如殘余奧氏體和殘余應(yīng)力處于不穩(wěn)定狀態(tài)等均是造成游隙變化失效的主要原因。
1．轉(zhuǎn)動(dòng)外圈，并仔細(xì)沖洗籠子，滾動(dòng)體和滾道的交界處，需要徹底清洗油殘留任何先前被隱藏的部分。軸承應(yīng)附后沖洗干凈友鄰干洗，清潔的內(nèi)襯中性表支持干，或在遠(yuǎn)紅外干燥箱緩慢。既然連干洗友鄰干燥或烘干，整個(gè)過(guò)程不應(yīng)該把軸承套圈，堅(jiān)持以任何框架或滾動(dòng)體。萬(wàn)向節(jié)軸承油在實(shí)踐中交付測(cè)試之前可以除去油密封包裝，并沉浸在無(wú)酸3％的煤油或汽油清洗。
2．應(yīng)要求檢查滴入潤(rùn)滑油和即時(shí)交付，已干或干的軸承。此時(shí)無(wú)油膜，以保護(hù)軸承的外表面，檢查人員的整個(gè)過(guò)程中都不允許直接接觸皮膚，操作人員應(yīng)戴干凈的手套，手畫帶銹，但必須避免在防銹劑混合滾動(dòng)軸承的外觀的手中，否則將測(cè)量結(jié)果的偏差。
3．應(yīng)立即送達(dá)或生銹股票處理，整個(gè)檢查過(guò)程中應(yīng)完成后，檢查軸承。時(shí)間太長(zhǎng)，以免造成腐蝕。注意清潔無(wú)油的純汽油的使用，也可以造成腐蝕。
4．軸承已干或干的，應(yīng)按規(guī)定檢查無(wú)軸承油膜保護(hù)的外表面滴入潤(rùn)滑油和即時(shí)交貨，此時(shí)，整個(gè)檢查過(guò)程中，不允許直接接觸皮膚的人力，操作人員應(yīng)穿戴干凈的手套，手畫帶銹，但必須避免在防銹劑的萬(wàn)向節(jié)軸承滾動(dòng)表面混合手中，否則它會(huì)測(cè)量結(jié)果的偏差。
5．軸承的檢查是立即完成后交付或生銹清點(diǎn)過(guò)程中，抓住完成整個(gè)檢查過(guò)程中應(yīng)盡量不要持續(xù)太久造成腐蝕。注意清潔無(wú)油的純汽油的使用，也可以造成腐蝕。
磨削質(zhì)量對(duì)軸承過(guò)早失效的影響從以上的測(cè)試結(jié)果可以判定，滾道一側(cè)的磨削裂紋和磨削燒傷是引起套圈崩裂、導(dǎo)致軸承過(guò)早失效的一個(gè)直接原因、本例揭示的裂紋宏觀形態(tài)與磨削燒傷的分布特征說(shuō)明，滾道的原始位置過(guò)偏或滾道的R不圓，使?jié)L道的一側(cè)磨削余量增大，當(dāng)粗磨階段進(jìn)給量大、磨削速度快時(shí)，整個(gè)滾道就產(chǎn)生了不均勻的磨削。如果砂輪不及時(shí)修整，將促使磨屑嵌入或粘著造成砂輪孔隙堵塞而鈍化，由此會(huì)引起砂輪不平衡度增高，主軸振動(dòng)加劇，甚至機(jī)床振動(dòng)而發(fā)生磨削顫振。顯然磨削力就發(fā)生周期性變化，形成間斷性的燒傷條帶。
為了進(jìn)一步了解套圈的硬度分布情況和淬回火顯微組織及表層的顯微組織特征，選擇部分崩裂的內(nèi)圈及其碎塊，在其端面上側(cè)定宏觀硬度，并用線切割法在崩裂處附近截取縱向金相試樣。
1．轉(zhuǎn)動(dòng)外圈，并仔細(xì)沖洗籠子，滾動(dòng)體和滾道的交界處，需要徹底清洗油殘留任何先前被隱藏的部分。軸承應(yīng)附后沖洗干凈友鄰干洗，清潔的內(nèi)襯中性表支持干，或在遠(yuǎn)紅外干燥箱緩慢。既然連干洗友鄰干燥或烘干，整個(gè)過(guò)程不應(yīng)該把軸承套圈，堅(jiān)持以任何框架或滾動(dòng)體。萬(wàn)向節(jié)軸承油在實(shí)踐中交付測(cè)試之前可以除去油密封包裝，并沉浸在無(wú)酸3％的煤油或汽油清洗。
2．應(yīng)要求檢查滴入潤(rùn)滑油和即時(shí)交付，已干或干的軸承。此時(shí)無(wú)油膜，以保護(hù)軸承的外表面，檢查人員的整個(gè)過(guò)程中都不允許直接接觸皮膚，操作人員應(yīng)戴干凈的手套，手畫帶銹，但必須避免在防銹劑混合滾動(dòng)軸承的外觀的手中，否則將測(cè)量結(jié)果的偏差。
3．應(yīng)立即送達(dá)或生銹股票處理，整個(gè)檢查過(guò)程中應(yīng)完成后，檢查軸承。時(shí)間太長(zhǎng)，以免造成腐蝕。注意清潔無(wú)油的純汽油的使用，也可以造成腐蝕。
4．軸承已干或干的，應(yīng)按規(guī)定檢查無(wú)軸承油膜保護(hù)的外表面滴入潤(rùn)滑油和即時(shí)交貨，此時(shí)，整個(gè)檢查過(guò)程中，不允許直接接觸皮膚的人力，操作人員應(yīng)穿戴干凈的手套，手畫帶銹，但必須避免在防銹劑的萬(wàn)向節(jié)軸承滾動(dòng)表面混合手中，否則它會(huì)測(cè)量結(jié)果的偏差。
5．軸承的檢查是立即完成后交付或生銹清點(diǎn)過(guò)程中，抓住完成整個(gè)檢查過(guò)程中應(yīng)盡量不要持續(xù)太久造成腐蝕。注意清潔無(wú)油的純汽油的使用，也可以造成腐蝕。
磨削質(zhì)量對(duì)軸承過(guò)早失效的影響從以上的測(cè)試結(jié)果可以判定，滾道一側(cè)的磨削裂紋和磨削燒傷是引起套圈崩裂、導(dǎo)致軸承過(guò)早失效的一個(gè)直接原因、本例揭示的裂紋宏觀形態(tài)與磨削燒傷的分布特征說(shuō)明，滾道的原始位置過(guò)偏或滾道的R不圓，使?jié)L道的一側(cè)磨削余量增大，當(dāng)粗磨階段進(jìn)給量大、磨削速度快時(shí)，整個(gè)滾道就產(chǎn)生了不均勻的磨削。如果砂輪不及時(shí)修整，將促使磨屑嵌入或粘著造成砂輪孔隙堵塞而鈍化，由此會(huì)引起砂輪不平衡度增高，主軸振動(dòng)加劇，甚至機(jī)床振動(dòng)而發(fā)生磨削顫振。顯然磨削力就發(fā)生周期性變化，形成間斷性的燒傷條帶。
為了進(jìn)一步了解套圈的硬度分布情況和淬回火顯微組織及表層的顯微組織特征，選擇部分崩裂的內(nèi)圈及其碎塊，在其端面上側(cè)定宏觀硬度，并用線切割法在崩裂處附近截取縱向金相試樣。