回收軸承對(duì)滑動(dòng)軸承使用中的損壞進(jìn)行保養(yǎng)的重要性
上傳更新：2015/7/26
軸承的準(zhǔn)確維護(hù)是減少軸承早期損壞的有效途徑，也是延長(zhǎng)軸承壽命的可靠保證。因此，在發(fā)念頭的日常維護(hù)和維修中，必需留意滑動(dòng)軸承的合金表面、背面、端頭及邊沿棱角處的外觀外形，如有異�；蚍浩疬^(guò)半磨損的征兆，就要當(dāng)真查明原因，并采取相應(yīng)的措施，改善軸承的工作前提，正視對(duì)滑動(dòng)軸承早期損壞的預(yù)防。
1、進(jìn)步軸承的維修和裝配質(zhì)量
進(jìn)步軸承的鉸配質(zhì)量，保證軸承背面光滑無(wú)雀斑，定位凸點(diǎn)完整無(wú)損；自身的彈開(kāi)量為0.5-1.5mm，這可保證裝配后軸瓦借助自身彈力與軸承座孔貼合緊密；此外，裝配時(shí)要留意檢查曲軸軸頸和軸承的加工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行修理工藝規(guī)范，防止因裝入方法不當(dāng)而造成安裝不正以及軸承螺栓的扭矩不均或不符合劃定，從而產(chǎn)生彎曲變形和應(yīng)力集中，導(dǎo)致軸承早期損壞。
2、改進(jìn)軸承的設(shè)計(jì)和制造工藝
設(shè)計(jì)或選用進(jìn)口軸承時(shí)，要考慮軸承的熱平衡以控制溫升由于軸承在擦狀態(tài)下工作，因?yàn)闈?rùn)滑油液體內(nèi)部摩擦(黏性)而造成功耗，轉(zhuǎn)化成熱量后引起滑動(dòng)軸承溫升，潤(rùn)滑油。黏度降低、間隙改變，會(huì)使軸承的巴氏合金軟化，嚴(yán)峻時(shí)產(chǎn)生"燒瓦抱軸"事故。因此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，要從軸承的上軸瓦(非承載區(qū))頂部開(kāi)進(jìn)油孔，使?jié)櫥蛷姆浅休d區(qū)引入；在軸瓦內(nèi)表面以進(jìn)油孔為中央沿縱向或橫向開(kāi)油槽，利于潤(rùn)滑油平均分布在軸頸上以控制溫升。
正確選擇潤(rùn)滑劑的標(biāo)準(zhǔn)包括了的軸承的類型和尺寸、溫度、速度、載荷以及期望的使用壽命和補(bǔ)充潤(rùn)滑周期。
軸承的初始徑向游隙在推入過(guò)程中逐步減小,而推入量的大小決定配合程度。因此,安裝之前必須首先測(cè)量滾輪軸承的初始徑向游隙。在軸承的推入過(guò)程中,不斷測(cè)量徑向游隙,直至達(dá)到要求的徑向游隙減小量及理想的過(guò)盈配合為止。
由于溫度受潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、環(huán)境的影響。軸承潤(rùn)滑的作用潤(rùn)滑對(duì)滾動(dòng)軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動(dòng)等有重要影響，沒(méi)有正常的潤(rùn)滑，軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明，40％左右的軸承損壞都與潤(rùn)滑不良有關(guān)。因此，滾輪軸承的良好潤(rùn)滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用，軸承潤(rùn)滑的作用可以簡(jiǎn)要地說(shuō)明如下：
a. 在相互接觸的二滾動(dòng)表面或滑動(dòng)表面之間形成一層油膜把二表面隔開(kāi)，減少接觸表面的摩擦和磨損。
b. 采用油潤(rùn)滑時(shí)，特別是采用循環(huán)油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和噴油潤(rùn)滑時(shí)，潤(rùn)滑油能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起到有效的散熱作用。
c. 采用脂潤(rùn)滑時(shí)，可以防止外部的灰塵等異物進(jìn)入軸承，起到封閉作用。
d. 潤(rùn)滑劑都有防止金屬銹蝕的作用。
e. 延長(zhǎng)滾輪軸承的疲勞壽命。
1、進(jìn)步軸承的維修和裝配質(zhì)量
進(jìn)步軸承的鉸配質(zhì)量，保證軸承背面光滑無(wú)雀斑，定位凸點(diǎn)完整無(wú)損；自身的彈開(kāi)量為0.5-1.5mm，這可保證裝配后軸瓦借助自身彈力與軸承座孔貼合緊密；此外，裝配時(shí)要留意檢查曲軸軸頸和軸承的加工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行修理工藝規(guī)范，防止因裝入方法不當(dāng)而造成安裝不正以及軸承螺栓的扭矩不均或不符合劃定，從而產(chǎn)生彎曲變形和應(yīng)力集中，導(dǎo)致軸承早期損壞。
2、改進(jìn)軸承的設(shè)計(jì)和制造工藝
設(shè)計(jì)或選用進(jìn)口軸承時(shí)，要考慮軸承的熱平衡以控制溫升由于軸承在擦狀態(tài)下工作，因?yàn)闈?rùn)滑油液體內(nèi)部摩擦(黏性)而造成功耗，轉(zhuǎn)化成熱量后引起滑動(dòng)軸承溫升，潤(rùn)滑油。黏度降低、間隙改變，會(huì)使軸承的巴氏合金軟化，嚴(yán)峻時(shí)產(chǎn)生"燒瓦抱軸"事故。因此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，要從軸承的上軸瓦(非承載區(qū))頂部開(kāi)進(jìn)油孔，使?jié)櫥蛷姆浅休d區(qū)引入；在軸瓦內(nèi)表面以進(jìn)油孔為中央沿縱向或橫向開(kāi)油槽，利于潤(rùn)滑油平均分布在軸頸上以控制溫升。
正確選擇潤(rùn)滑劑的標(biāo)準(zhǔn)包括了的軸承的類型和尺寸、溫度、速度、載荷以及期望的使用壽命和補(bǔ)充潤(rùn)滑周期。
軸承的初始徑向游隙在推入過(guò)程中逐步減小,而推入量的大小決定配合程度。因此,安裝之前必須首先測(cè)量滾輪軸承的初始徑向游隙。在軸承的推入過(guò)程中,不斷測(cè)量徑向游隙,直至達(dá)到要求的徑向游隙減小量及理想的過(guò)盈配合為止。
由于溫度受潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、環(huán)境的影響。軸承潤(rùn)滑的作用潤(rùn)滑對(duì)滾動(dòng)軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動(dòng)等有重要影響，沒(méi)有正常的潤(rùn)滑，軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明，40％左右的軸承損壞都與潤(rùn)滑不良有關(guān)。因此，滾輪軸承的良好潤(rùn)滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用，軸承潤(rùn)滑的作用可以簡(jiǎn)要地說(shuō)明如下：
a. 在相互接觸的二滾動(dòng)表面或滑動(dòng)表面之間形成一層油膜把二表面隔開(kāi)，減少接觸表面的摩擦和磨損。
b. 采用油潤(rùn)滑時(shí)，特別是采用循環(huán)油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和噴油潤(rùn)滑時(shí)，潤(rùn)滑油能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起到有效的散熱作用。
c. 采用脂潤(rùn)滑時(shí)，可以防止外部的灰塵等異物進(jìn)入軸承，起到封閉作用。
d. 潤(rùn)滑劑都有防止金屬銹蝕的作用。
e. 延長(zhǎng)滾輪軸承的疲勞壽命。