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回收軸承進(jìn)口軸承制造用的小孔珩磨頭
上傳更新:2014/3/27
珩磨2~ 30mrrt的NSK進(jìn)口軸承小孔時(shí),磨頭體與油石座成為一體,使?jié)q芯與磨頭體在整個(gè)長(zhǎng)度上為面接觸,以增強(qiáng)剛性。
    1)單油石珩磨頭 圖10一16所示磨頭,適用于加工直線度要求很高、孔徑為 2~ j530mm的孔,珩磨頭由兩根導(dǎo)向條與一根切削油石組成。兩根導(dǎo)向條非對(duì)稱分布,寬度大的導(dǎo)向條用來承受油石產(chǎn)生的徑向力和切向力的合力(合力通過它的支承面中間),防止珩磨頭變形。窄導(dǎo)向條起輔助支承的作用,使珩磨頭與孔的接觸狀態(tài)穩(wěn)定,以提高加工精度。導(dǎo)向條的材料用硬質(zhì)合金或人造金剛石。根據(jù)孔徑大小,導(dǎo)向條可做成鑲嵌式或用電鍍法將金剛石微粉鍍?cè)谀ヮ^體表面上,也可鍍上粗粒度金剛石,然后用立方氮化硼砂輪或油石將其磨鈍,使其失去切削能力。
 
    2)對(duì)開軸瓦式珩磨頭 由兩個(gè)半圓形軸瓦構(gòu)成,適用于加工直線度要求較高、有間斷表面的孔。珩磨頭的徑向擴(kuò)漲進(jìn)給是通過楔形漲芯作用于兩個(gè)半圓形軸瓦的斜面上,縮回是靠軸向兩端的兩個(gè)O形彈簧圈的彈力。它可用普通磨料油石粘接于磨頭表面,也可用幾根金剛石油石用低熔點(diǎn)的焊條焊接于磨頭表面。油石長(zhǎng)度為一般珩磨頭所選用的油石長(zhǎng)度的兩倍。此磨頭便于在磨床上修磨它的切削表面,NSK進(jìn)口軸承加工精度穩(wěn)定,切削效率比單油石珩磨頭高10%左右,使用壽命長(zhǎng)。
 
    3)可調(diào)整的整體珩磨頭在大量生產(chǎn)中用這種珩磨頭來加工高精度的孔。孔的形狀誤差可達(dá)0.5gm以下,尺寸誤差可控制在2~3pm內(nèi),表面粗糙度R。達(dá)0.2pm。 磨頭體為一整體套筒,兩邊對(duì)稱開兩條軸向槽.在其表面上鍍0.3~0.5mm厚度的金剛石磨粒,磨頭體內(nèi)孔為1:50錐孔。利用錐孑L中的錐形漲芯使整個(gè)磨頭體產(chǎn)生彈性變形而調(diào)整到預(yù)定的尺寸。在進(jìn)口軸承加工過程中沒有漲縮運(yùn)動(dòng),因此可將其看作一種成形工具。 使用這種珩磨頭的機(jī)床,一般均為立式多軸多工位珩磨機(jī)。珩磨頭與主軸間為剛性聯(lián)接,工件夾具設(shè)計(jì)成浮動(dòng)形式。 珩磨頭的運(yùn)動(dòng)與一般的珩磨運(yùn)動(dòng)不同,磨頭一方面作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),一方面徑向快速接近工件,軸向工作進(jìn)給(進(jìn)給速度為1~1.5m/min),快速退回。一個(gè)工作循環(huán)即可完成一件加工。
 
    大孔珩磨頭,主要用于大孔徑的珩磨加工,為凸環(huán)式大孔珩磨頭,凸環(huán)的外徑接近珩磨孑L 徑。以支持油石座和承受珩磨切削力,具有較好的剛性。油石座上的橫銷3緊貼凸環(huán)內(nèi)端面,給油石軸向定位并承受珩磨時(shí)的軸向力,移動(dòng)漲錐5使油石座2 伸出,借彈簧圈1縮回油石。
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