回收軸承軋鋼機油膜軸承工況如何
上傳更新：2014/4/20
軋鋼機油膜軸承一般用作軋輥的支承，工況極為惡劣，一方面速度和負載變化大、沖擊振動大、有些軋機正、反轉(zhuǎn)頻繁，使動壓油膜形成難以穩(wěn)定，易造成干摩擦或邊界潤滑，損傷軸承；另一方面在冷卻水飛濺、氧化鐵皮多、環(huán)境溫度高等條件下工作，外界污染物(水、水汽、粉塵等)不可避免地進入潤滑系統(tǒng)，使油質(zhì)污染，甚至乳化，降低了油膜強度，易損傷軸承。油膜軸承是支承軋輥運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件，制造精度要求很高，價格昂貴，故對油膜軸承油提出非�？量痰馁|(zhì)量要求，主要是：
1) 良好的抗乳化性能，在正常運行中能迅速分離油中水分；
2) 良好的抗磨及極壓性能，在油中混入少量水時，仍能保持承載能力和抗磨性能，延長軸承壽命；
3) 良好的防腐、防銹性能；
4) 優(yōu)良的粘溫特性，在軸承溫度大幅度變動時仍能實現(xiàn)正常潤滑；
5) 良好的抗泡沫性能；
6) 良好的氧化安定性，延長油品的使用壽命；
7) 較好的過濾性及水解安定性。
1) 良好的抗乳化性能，在正常運行中能迅速分離油中水分；
2) 良好的抗磨及極壓性能，在油中混入少量水時，仍能保持承載能力和抗磨性能，延長軸承壽命；
3) 良好的防腐、防銹性能；
4) 優(yōu)良的粘溫特性，在軸承溫度大幅度變動時仍能實現(xiàn)正常潤滑；
5) 良好的抗泡沫性能；
6) 良好的氧化安定性，延長油品的使用壽命；
7) 較好的過濾性及水解安定性。