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回收軸承光洋軸承安裝的精度對(duì)壽命的影響
上傳更新:2015/3/7
光洋軸承在主機(jī)中安裝完結(jié)后,如測(cè)量主軸的徑向跳動(dòng),可發(fā)現(xiàn)其每一轉(zhuǎn)的測(cè)值都有一定的變化;連續(xù)進(jìn)行測(cè)量時(shí),可發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)一定轉(zhuǎn)數(shù)后,此變化會(huì)近似地重復(fù)出現(xiàn)。衡量這種變化程度的指標(biāo)為循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度,變化近似地重復(fù)出現(xiàn)所需的轉(zhuǎn)數(shù)代表循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度的“準(zhǔn)周期”,在準(zhǔn)周期內(nèi)的量值變化幅值大,即為循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度差。
  如對(duì)主軸加以適當(dāng)?shù)念A(yù)負(fù)荷,將轉(zhuǎn)速逐步下降至接近義務(wù)轉(zhuǎn)速,以實(shí)行軸承的“磨合” 作用,可以提高主軸的循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度。
  某廠試制精致儀器,主軸用 6202/P2型光洋軸承而其精度仍不能滿足要求,后加粗軸頸并在其上制作滾道以代替內(nèi)圈,并將鋼球進(jìn)行精密測(cè)量,以尺寸大小每三粒一組,每組鋼球取接近 120°的間隔來(lái)到,由于增添了一重加工表面,又增添了一重配合表面,同時(shí)又提高了軸與軸承系統(tǒng)的剛度,而最大三粒與最小三粒鋼球的接近等距散播,又提高了軸的回轉(zhuǎn)精度,于是滿足了儀器的精度要求。 
  內(nèi)圈與軸采取過(guò)盈配合,過(guò)盈量0~+4μm(在輕負(fù)荷、高精度時(shí)為0);外圈與光洋軸承座孔采取間隙配合,間隙量 0~+6μm (但在自由端的軸承應(yīng)用角接觸球軸承時(shí),還可增大間隙);軸與座孔表面圓度誤差在2μm以下,軸承所用隔圈的端面平行度在2μm 以下,軸肩內(nèi)端面對(duì)外端面的跳動(dòng)在2μm以下;軸承座孔擋肩對(duì)軸線的跳動(dòng)在4μm以下;主軸前蓋內(nèi)端面對(duì)軸線的跳動(dòng)在4μm以下。
  軸承應(yīng)該使用合適的工具謹(jǐn)慎地安裝和拆卸。行業(yè)專家們估計(jì),過(guò)早的軸承失效情況中的16%是由于不正確的安裝。對(duì)大量安裝(例如在生產(chǎn)裝置中)來(lái)講,通常要嚴(yán)格控制條件安裝,還可以采用合適的軸承安裝設(shè)備。 
  但是,在維護(hù)或替換工作中,環(huán)境是多種多樣的。因此,為確保最長(zhǎng)的軸承使用壽命,全面的準(zhǔn)備工作對(duì)軸承安裝很必要。   
  首先,有關(guān)的文件,例如圖紙、維護(hù)手冊(cè)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等需要經(jīng)過(guò)仔細(xì)研究。接下來(lái),所有軸承元件,例如軸、定距環(huán)、蓋、墊圈等必須保持絕對(duì)干凈,免受污染。鄰近部件的狀態(tài)也要仔細(xì)檢查。    
  謹(jǐn)慎安裝和拆卸    
  要根據(jù)不同的應(yīng)用以及軸承尺寸和類型,選擇合適的安裝方法(機(jī)械的或液壓的)和工具。這里是軸承安裝的一些基本原則:    
  1. 不要在滾動(dòng)元件上施加安裝力,這很容易導(dǎo)致滾動(dòng)元件和座圈接觸面的局部超載,從而導(dǎo)致軸承的過(guò)早失效。    
  2. 不要用任何硬的工具(例如錘子、起子等)直接敲在軸承表面上,這會(huì)導(dǎo)致光洋軸承環(huán)的斷裂或碎裂。
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